3D 打印 后处理与功能填料

增材制造决定形状,不决定表面质量。我们供应金刚石微粉、研磨膏与悬浮液,服务于打印之后必须做精密尺寸与表面精饰的工序;同时供应金刚石填料,服务于自己开发打印材料的一方。

金刚石进入 3D 打印价值链的四个连接点

不是笼统的「3D 打印用粉」,而是四个具体的生产场景,每个场景对应不同的粒度与载体方案。

CP1

金属 3D 打印件精磨

SLM/DMLS 工艺:Inconel 718、Ti-6-4、不锈钢。去除支撑痕,把表面做到指定粗糙度。

查看方案

CP2

牙科氧化锆修复体

增材成形的氧化锆冠/桥架,烧结后的修形、精磨与抛光:保证就位精度与上釉前处理。

查看方案

CP3

丝材与复合材料填料

金刚石/纳米金刚石粉体作为聚合物基体的功能填料:耐磨、导热与力学性能。

查看方案

CP4

增材制造的金刚石工具

指金刚石或含金刚石复合材料本身就是打印材料的方向——磨头、成形刀具、磨削结构件。

查看方案

为什么必须用金刚石

增材件的后处理面对的是已经固结、且往往难加工的材料:耐热镍基合金、钛合金、烧结陶瓷。磨料硬度必须明显高于工件硬度,否则去除的是磨具而不是工件。金刚石是可用磨料中硬度最高的,因此对这些材料而言它不是「升级项」,而是基本前提。

在淬火钢、铸铁一类材料上,CBN 是金刚石的补充:高温下金刚石与铁会发生化学反应,此时选 CBN 更合适。

粒度对照表(FEPA / ГОСТ / 微米)

推荐产品

金刚石微粉

ГОСТ 9206-80 / ISO 13320 标准人造微粉,W40–W0.1 全粒度,AAA/AA/A/B/C 牌号。按材料与目标粗糙度选型。 了解详情

金刚石研磨膏与浓缩浆

油性/水性成品研磨膏,以及可按工艺自行调配的浓缩浆。载体按工件材料与清洗要求选择。 了解详情

悬浮液

稳定的水性/油性悬浮液,适用于机器研磨抛光,含复杂几何形状工件。 了解详情

技术资料

金属 AM 件、氧化锆修复体、金刚石填料的粒度选型实操指南——按需发送。

查看资料

描述您的工况——我们给出粒度选型建议

请提供工件材料、打印方式、目标粗糙度与数量——我们回复粒度与载体建议。可从 1 kg 起的试单开始。

产品目录 1 kg 起 WhatsApp