Алмазные микропорошки
Синтетические микропорошки по ГОСТ 9206-80 / ISO 13320, фракции W40–W0.1, марки AAA/AA/A/B/C. Подбор фракции под материал и целевую шероховатость. Подробнее
Износостойкость, теплопроводность, механика — через наполнитель
Там, где печатается не форма, а сам материал, алмаз переходит из роли абразива в роль компонента композиции. Это направление развивается: часть запросов — уже серийные расходники филамента, часть — исследования, где мы участвуем поставкой пробных количеств и данными по порошку.
Алмазные и наноалмазные порошки вводят в полимерную матрицу, чтобы изменить свойства самого материала печати. Отраслевой интерес связан с тремя эффектами:
Важно быть откровенными: это развивающееся направление, а не готовый каталог. Эффект наполнителя зависит от матрицы, дозировки и режима печати, поэтому мы предлагаем идти от вашей рецептуры и проверять на пробной партии.
Обратная по отношению к CP1 ситуация: алмаз здесь — не то, чем обрабатывают, а то, из чего печатают. Речь о шлифовальных головках со сложным профилем, абразивных структурах с заданной пористостью и инструменте, форму которого невозможно получить прессованием.
Мы не заявляем собственной технологии печати алмазом. Наша роль в этом направлении — поставка исходного алмазного порошка с воспроизводимыми характеристиками тем, кто такую технологию разрабатывает, и обсуждение требований к фракции и форме зерна под их процесс.
Синтетические микропорошки по ГОСТ 9206-80 / ISO 13320, фракции W40–W0.1, марки AAA/AA/A/B/C. Подбор фракции под материал и целевую шероховатость. Подробнее
Готовые пасты на масляной и водной основе, а также концентраты, разводимые под конкретный процесс. Основа подбирается под материал притира и требования к отмывке. Подробнее
Стабильные водные и масляные суспензии для машинной доводки и полировки, в том числе для сложной геометрии. Подробнее
Пришлите материал детали, способ печати, целевую шероховатость и объём — ответим с рекомендацией по фракции и носителю. Начать можно с пробной партии от 1 кг.